RTO設備作為目前廢氣處理的主流設備，被廣泛應用于各行各業中，RTO設備在使用的過程中，也會發生事故，那么應該如何預防RTO事故的發生呢？

1、源頭消減

（1）減量：強化車間預處理，以減少進入RTO系統中VoCs的總量，從而降低廢氣達到爆炸的風險。

（2）降濃：設置緩沖罐并補充新風，確保進入RTO系統的廢氣濃度低于其25%LEL。

2、過程預防

（1）風管、風機等廢氣輸送設備設施在不腐蝕情況下盡量選擇刷有石墨涂層的玻璃鋼、碳鋼或不銹鋼材質，并跨接、接地。同時避免直角彎頭及彎頭處尖角，防止廢氣輸送過程中因摩擦起靜電而無法導出。

（2）廢氣常因洗滌塔除霧效果不佳或冷卻作用而在風管中形成積液，積液中含有VOCs并不斷揮發至廢氣中，存在濃度升高現象，須定期排出。

（3）在RTO系統前一定距離設置在線（實時)濃度檢測儀，并與RTO系統廢氣導入閥、應急排空閥連鎖控制，距離根據檢測儀響應時間確定，當廢氣濃度超過25%LEL時，廢氣導入閥關閉，應急排空閥開啟，防止高濃廢氣進入RTO系統。

（4）風管每隔一定間距設置泄爆閥，泄爆閥壓力低于風管承受應力。RTO系統前置洗滌塔在保證有效使用情況下選用低強度材質制作，以便爆炸發生時及時泄壓，減少爆炸損失。

3、末端把控

（1）安裝在線監控系統，設置電控系統操作間。

（2）將RTО系統與生產、風管壓力計、中級風機、濃度檢測儀等連鎖控制，并納入生產管理監控，避免生產與環保脫節。

（3）在RTO爐前端和生產車間后端風管設置阻火器、水封等，防止RTO爐或風管爆炸回火至前端或車間，減少事故損失。

（4）RTO設計時，對廢氣進行氣流場和熱流場模擬，其中氣流場模擬確保RTO蓄熱焚燒爐內無死角，廢氣能夠均勻流暢通過，避免局部湍流或濃度過高。熱流場模擬確定陶瓷裝填量，選擇適宜熱回收效率，避免RTO蓄熱焚燒爐蓄熱室冷端溫度過高，減少安全隱患。

（5）對RTO系統設置冷旁通、熱旁通，其中冷旁通與濃度檢測儀、廢氣導入閥、應急排空閥連鎖，當濃度超過25%LEL時，廢氣導入閥關閉，廢氣無法進入RTO系統。

以上就是從三個方面去考慮的預防措施，安全生產是企業都需要做到的，這關系到企業人員及財產的安全，一定要重視起來。