RTO作為當(dāng)今主流的廢氣處理設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于噴漆、涂裝、化工、CCL等行業(yè)，大家只知道RTO能夠凈化有機(jī)廢氣，那么它到底是如何運(yùn)作的呢？RTO的工藝流程是什么？

下面作為RTO設(shè)備廠家，給大家簡(jiǎn)單說說RTO設(shè)備的工藝流程：

1、有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱室1的陶瓷蓄熱體（該陶瓷蓄熱體“貯存”了上一循環(huán)的熱量），陶瓷蓄熱體放熱降溫，而有機(jī)廢氣吸熱升溫。

2、廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室，在氧化室中由VOCs氧化升溫或燃燒器加熱升溫至氧化溫度820℃，使其中的VOCs成分分解成二氧化碳和水。

3、凈化后的高溫氣體離開氧化室，進(jìn)入蓄熱室2（在前面的循環(huán)中已被冷卻）放熱降溫，之后進(jìn)入換熱器進(jìn)行熱能回用后經(jīng)煙囪排入大氣，同時(shí)引小股凈化氣清掃蓄熱室3。而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫，用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣。

4、循環(huán)完成后，進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次切換，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，廢氣由蓄熱室2進(jìn)入，蓄熱室3排出。在切換之后，清掃蓄熱室1。如此交替切換，實(shí)現(xiàn)連續(xù)處理VOCs廢氣。

RTO的主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填充床和切換閥組成。陶瓷填充床能大限度地回收熱能，經(jīng)過熱監(jiān)測(cè)，回收率達(dá)到95%。采用RTO處理工業(yè)有機(jī)廢氣時(shí)，需求方可以節(jié)省大量的燃料消耗，降低廢氣凈化成本，并容易通過環(huán)評(píng)。

寧新環(huán)保是國(guó)內(nèi)VOCs治理領(lǐng)域的級(jí)公司，一直從事工業(yè)廢氣處理的工程設(shè)計(jì)和設(shè)備制造工作，有著豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。公司循序漸進(jìn)、吸收創(chuàng)新發(fā)展，目前已獲得多項(xiàng)專利與資質(zhì)。