國內RTO焚燒爐燃燒裝置種類較多、分類清晰，主要使用的技術以爐排和流化床、回轉爐等為主，其中使用廣泛、熟練的為爐排式技術。爐內焚燒垃圾的時候，垃圾會受高溫影響快速分解，在高溫炙烤下生活垃圾中的水分會被蒸發，該階段被稱為干燥段，其主要是幫助垃圾脫水，使其徹底干燥方便焚燒。

RTO焚燒爐械爐爐排的關鍵技術及燃燒控制方法

1、自動燃燒控制技術及方法

自動燃燒控制技術系統是中國大陸諸多垃圾機械排爐焚燒工廠使用的系統之一，該技術可以提高垃圾焚燒的自動化水平、燃燒效果。當機械排爐內填滿各種垃圾后，自動燃燒控制系統會自主分析垃圾種類、并進行處理，而工作員工還可以利用燃燒控制技術系統反饋信息掌握機械爐爐排運行情況，并通過系統做出調節動作，使爐排運行穩定性得到保障；同時，還可以利用控制系統及時處理其他問題，提高燃燒控制效果。

2、合理設計、制造垃圾焚燒機械排爐爐排

高溫是保障垃圾焚燒處理效果的基礎，所以必須選擇耐高溫的材料制造爐排。通常合金鋼是爐排材料，它具有耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等特點。在焚燒垃圾的過程中，往往會對爐內分布的溫度提出詳盡要求，所以應根據爐內燃燒溫度狀況合理設計爐排，設計、制造與爐內燃燒狀況相符的爐排形狀，所以制造爐排的材料應具備可塑性。另外，要將Cr、Ni、Mo等合金元素加入爐排制造材料中，提高爐排耐高溫、抗腐蝕、易塑性的效果，延長爐排使用壽命。

3、科學調控垃圾焚燒機械爐爐排速度及給料的行程與速度、風門開度

要根據爐排速度與運行時間，科學調整爐排給料器的形成、給料速度，確保料床垃圾厚度符合處理標準，提高燃燒效果。若設置的給料器與速度及爐排運行及停止時間一樣，爐排速度越快料床垃圾越薄、速度越慢則料床垃圾越厚。若確定了爐排速度，則給料行程長短及給料速度會對料床垃圾厚度產生直接影響。

調整風門開度。如煙氣含氧量低（5%以下），可關小主燃區風室的風門，開大燃燼區風室的風門，投入或開大二次風；如煙氣含氧量高（8%以上），則可關小各風室的風門，特殊情況下可開大主燃區風室的風門加強燃燒；若料床垃圾很厚，要增加風門開度，若料床垃圾較薄要減小風門開度，且要結合實際狀況靈活調整風門開度。

4、科學控制垃圾焚燒機械爐垃圾燃燒料床厚度

結合垃圾質量對料床厚度進行調整。垃圾重時，要將料床垃圾控制在500±100mm較薄水平；所謂垃圾重，含義為“含有很多灰份垃圾，壓在中底部的垃圾，含有大量水分的垃圾”，此類都是密度較大的垃圾堆。輕垃圾處理時，要將料床垃圾控制在700±100mm較厚的水平，輕垃圾含義是“灰份較低、在垃圾堆上部堆積的垃圾；”此類垃圾密度都比較小。結合垃圾熱值對垃圾料床厚度進行控制，當熱值大時應減輕垃圾厚度，當熱值小時應增加料床垃圾厚度。

科學調整火床上偏厚的垃圾（料床上有超過了1000mm厚的垃圾）。降低垃圾給料速度，減小給料器行程；同時，增加機械爐爐排運行速度，結合火床長度、著火狀況，做好爐排及給料器運行與停止時間的設置。

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