兩床式RTO主體結(jié)構(gòu)由一個燃燒室、兩個陶瓷填料床和四個切換閥組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到*限度的回收，熱回收率大于90%；處理VOC時不用或使用很少的燃料。

兩室RTO的實際操作基本原理如下：在動工時先用清新空氣代替工業(yè)廢氣，借燃燒機將儲熱室加熱到一定環(huán)境溫度。由于儲熱體具備很高的儲熱特性，所以從一個冷的RTO加熱到800~850℃,空氣還要環(huán)境溫度正常的的環(huán)境溫度遍布，一般 要經(jīng)過幾天時間(目前也是有縮短到以小時計)。在正常的實際操作時，例如儲熱室A已在前一個實際操作循環(huán)系統(tǒng)(或稱時間跨度)中存儲了發(fā)熱量，工業(yè)廢氣首要從底部進入到儲熱室A,廢氣根據(jù)儲熱體床層被提前預(yù)熱到接近燃燒倉環(huán)境溫度，而儲熱體同時逐漸被制冷。

然后，提前預(yù)熱后的廢氣進入到頂端燃燒倉(即主反應(yīng)區(qū)，混合氣體在燃燒倉中的停留的時間約為1s),在燃燒倉中有機化合物被氧化后，即作為高溫凈化處理氣進入到儲熱室B;此時，凈化處理氣將發(fā)熱量發(fā)送給儲熱體，儲熱體床層逐漸被加熱，而凈化處理氣則被制冷后排出。

當(dāng)儲熱室A制冷到尚可容許的環(huán)境溫度水準(zhǔn)時，就應(yīng)切換氣體的流入，即進行第1個循環(huán)系統(tǒng)。切換流入后，工業(yè)廢氣進入到已被加熱過的儲熱室B,反應(yīng)后的凈化處理氣則將發(fā)熱量發(fā)送給已制冷的儲熱室A,如上所述相同，進行第2個循環(huán)系統(tǒng)。這樣根據(jù)不斷反反復(fù)復(fù)循環(huán)系統(tǒng)實際操作來完成廢氣的凈化處理和發(fā)熱量的靈活運用。一個循環(huán)系統(tǒng)時間，即切換時間大約為30~120s(兩個切換時間就是一個全時間跨度)。假如廢氣中易燃物濃度值環(huán)境溫度自供熱實際操作的水準(zhǔn)，那麼燃燒機只需在動工時使用，在正常的。